宿迁自动配料包装线-包装速度快|合肥研正(图)

混料系统智能化。原料提升、混合、卸料时间可自行设定，系统根据设定参数自动控制运行时间，操作快捷，生产。设备结构单独设计，降低成本;监控查询方便寿命长。因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。计量，配料精度达+0.1%-+0.2%， 混合均匀。自动配料生产线规定功能:将硫酸镁、钙、钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氧化钾等中的多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按5 _25Kg/裳规格自动计量、充埴、包装。

该套全自动配料包装生产线可广泛应用于化工、建材、食品等行业，该系统按照规定的重星配比，自动完成2~10种物料的配料，将配合好的物料由输送带输送至混合机，自动配料包装线，按照设定的时间自动完成混合、搅拌、出料过程，然后由包装秤进行计量包装，实现整个配料、混合、包装线的生产自动化，保证其连续、、稳定的工作。自动配料生产线流程:四种或六种以上原料包人工拆包、计量，直接倒入提升机料----自动提升到混合机-- +混合均匀-- 卸料至定星包装机料仓-- +人工套袋-- +螺旋秤自动称重计量-- -自动充填一- +称好一-- -自动落袋-- +输送一-- +内袋热封口一- +外袋缝包。配料生产线高可靠性:电路的高集成度与简约化大大降低了系统的故障率，减少了维护量，故障时间缩短;智能化:系统设计上采用了更多的新思想新技术，系统的功能进一步完善， 与管理信息系统、化验系统进行信息共享，可以为管理提供多种统计数据，

配料生产线特点:配料种类多。经济实用新型。微机控制，趋向智能化，自动化，设备投资少，运行费用低。配料系统自动化。微机配料系统自动化，自动落差补偿，开机自检、声光报警。定虽累计计量，计量精度高，操作简便，运行可靠。随着研究的不断深入及相关技术的快速发展，配料系统也在不断更新发展，主要包括以下方面:高精度:新型传感器、更科学的秤架结构、高精度AD转换模块的采用，系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度;因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。计量，配料精度达+0.1%-+0.2%， 混合均匀。